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数控钢管缩径机

新一代数控钢管缩径机的系统的开发核心是开放性的。开放性的有软件平台和硬件平台的开放式系统，采用模块化，层次化的结构，并通过形式向外提供统一的应用程序接口。为解决传统的数控系统封闭性的和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多***对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。缩径机属无切削加工设备，因此在使用时所表现的优势特点就比较明显，具体如下：全自动缩径机视频具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。

本钢管缩径机产品为液压技术与机电一体化的完好的结合。整机采用PLC数显控制技术，全自动缩径机视频为国内首作。运行可靠、故障率低、操作简单灵活。液压元件也同样采用国际名品牌，震动小、噪声低、质量可靠、寿命长。

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1.因为环境湿度转变在交流接触器上发觉精华露状况，务必采取有效，置放在交流接触器两色短路故障。

2.消除***污渍，特别是在留意消除出入线两色的污渍，防止造成两色的短路故障。

机器设备的维护***和维护***：

1.该机器设备在应用全过程中必须要常常查验、维护***和维护***。2.每工作中5000钟头所有维护***一回。

3.常常查验每个标准件有没有松脱状况。4.工作中期内出現响声异常应立即关机，查验故障检测后再次工作中。

5.磨具应用時间太长，损坏比较严重，导致缩径后弯折状况和缩径规格超过尺寸公差时要立即拆换磨具。

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1、设备的调整，更改电器控制箱全自动手动式电源开关位置，可挑选全自动或脚踩喷焊。全自动循环系统喷焊:将电器控制箱喷焊按键转至全自动位置，这时候括动滚丝轴在时间继电器的操纵下做反复运动。手动式喷焊:将电器控制箱喷焊电源开关转至手动式位置，再按手动式喷焊电源开关，主题活动滚丝轮可开展工作中。脚踩喷焊:将喷焊电源开关转至手动式位置， 主题活动滚丝轮可在脚踏开关操纵下开展工作中。7、开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）。

2、滚丝轮的安裝。扭开滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下来滚丝轴前带座轴承就能安裝滚丝轮，并且用隔套或调整调整滚丝轮的径向位置。

3、丁字支架与支撑点块的调整，丁字支架的位置是依据滚丝轮的直经与喷焊料径的转变开展调整的。松手丁字支架上的二个固定不动螺钉将丁字支架挪到适合位置就能。支架上应用的支撑点块上焊有钨钢，并经平面磨切削，规定钨钢的表层应光滑、竖直，支撑点块的宽度的挑选与所生产加工的钢件直经相关。该机器设备能够由1个转化成线缆直徑，提升原材料的相对密度，长短。

4、丁字支架的调整:丁字支架是用以支撑点钢件，使其在两滚丝轮间维持一 恰当位置开展喷焊。(如需特殊规格型号的J字支架或支撑点块客户备用)。该机的丁字支架固定不动在二滚丝轴正下方的核心位置。随之钢件直经的转变，支架的位置也需转变。

5、主轴转速调整:该机有俩对互换传动齿轮来转换主轴转速比。调整转速比时，开启变速器里侧的转换传动箱盖，全自动缩径机视频，按需要转速拆换变速齿轮就能。

6、主轴倾角的调整。如必须调整两主轴歪斜交角，松手轮盘固定不动螺钉，转动轮盘推动主轴到需要位置，扭紧轮盘固定不动螺钉就能。

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