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滚丝机滚出的丝怎么都是烂丝的原因微型缩径机

微型缩径机

缩径机生产厂家告诉你：滚外螺纹普遍产品品质及清除方式

1、螺纹中径过大，大径过小，把主题活动主轴轴承的部位调近，提升喷焊工作压力及喷焊時间就能清除。

2、螺纹中径过大，而直径合格。这时候应减少毛胚直经。

3、螺纹中径合格，直径过大或过小。这时候应调节毛胚直经。

4、螺纹中径小，直径过大。把主题活动主轴轴承的部位强调得远一些，另外减少喷焊工作压力，缩短喷焊時间。

缩径机5、螺纹中径有锥度。这表明两滚丝模的平行面性调节不太好，应再次调节。

6、喷焊时造成细削或鱼鳞。这时候应调节牙位，缩短喷焊時间。

7、喷焊时钢件跳出来。可减少支块高度，查验牙距是不是对好。查验支块是不是安裝水准。

8、钢件外螺纹大径被磨伤。可提升支块高度或提升支撑点块的表层生产加工品质加以解决。

9、喷焊时钢件超温。可减少主轴轴承转速比，减少走刀速率或喷焊工作压力，提升润滑脂总流量。

全自动缩径机构造及特性

1、***：***用圆钢电焊焊接成架构，再用厚钢板把底和四周焊起一端产生汽车油箱，另一端用以装电气控制柜和液压机一部分。架构顶盖用中厚板和架构电焊焊接成一体，产生***。

2、夹持部位：夹持部位建在***右一端盖上，外装油压缸和夹持设备一套，运用油压缸的抗拉力夹持钢件原材料，推力松开。

3、下刀箱：下刀箱建在***汽车油箱一端的盖上，内窗油压缸，液压缸的前端开发配有硬质合金模具，磨具的前上边安裝全自动放水或油设备，内窗油或水。

4、导向性轴：在夹持箱和下刀箱正中间下设二根平行面导向性轴，下刀箱液压缸前端开发的硬质合金模具，在导向性套的支撑点下，液压缸往前推动和拉退，进行缩径。

深入分析液压滚丝机的工作效能微型缩径机

1，刃口会变钝，这时应将剥肋刀拆下来，将数控刀片的前刃面磨平0.2-0.3mm（严禁磨刃口墙顶)，安裝后就能再次应用。

2，剥肋刃口口碎裂不可以一切正常钻削时，可拆换新刀头，在拆换新的滚丝轮时，调节牙距的密封圈务必安裝恰当，不然不可以一切正常工作中。

3，滚丝轮滚轧一定总数的丝头后，因损坏牙形毁坏，不可以滚轧出及格丝头时，应当立即拆换新滚丝轮。

滚丝机应用常见问题：

1，冷却液体务必应用水溶乳状液冷却液，严禁应用油溶性冷却液，更不能用一般润滑脂替代。喷焊机应按时开展维护***。

2，沒有冷却液时严禁滚轧生产加工外螺纹，数控车床的外壳务必靠谱接地装置后再应用。铁销应立即清除整洁。冷却液体箱多月清除一次。

3，待生产加工的建筑钢筋顶端应整平，务必用无齿锯下料。且在顶端500mm长短范畴内要圆直，不容许弯折，更不容许将氧割或切断机下料的边缘立即生产加工.

4，在原始钻削时走刀应匀称，切忌猛进，防止刃口碎裂。

5，索道及导轨滑块应按时清除并抹油，减速机应按时给油，维持要求油量。